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Avient lanza materiales con carbono negativo para impulsar la sostenibilidad de la industria automotriz

2026/06/15
último blog de la empresa sobre Avient lanza materiales con carbono negativo para impulsar la sostenibilidad de la industria automotriz
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El sector de fabricación de automóviles avanza con una determinación sin precedentes hacia el establecimiento de un auténtico ecosistema circular. En este cambio transformador, las innovaciones materiales en elastómeros termoplásticos (TPE) y poliolefinas desempeñan un papel fundamental. Los avances recientes de Avient Corporation, particularmente en el desarrollo de productos con huella de carbono (PCF) de producto negativa, neutra o casi nula, han establecido nuevos puntos de referencia en la industria.

Innovación en huella de carbono: transición verde de TPE y poliolefinas

Avient ha diseñado con éxito múltiples formulaciones de TPE con carbono negativo. Sus innovadores compuestos de TPE logran emisiones durante el ciclo de vida desde la cuna hasta la puerta que van desde -0,46 a 0,0 kg CO2e/kg, lo que demuestra neutralidad de carbono o incluso emisiones netas negativas durante la producción. Estos TPE de alto rendimiento igualan a sus homólogos convencionales en cuanto a propiedades mecánicas y, al mismo tiempo, satisfacen requisitos de aplicación estrictos.

La serie reSound™ TPE recientemente lanzada ofrece opciones de dureza Shore A de 60 y 80 con translucidez natural, lo que permite flexibilidad estética y coloración personalizada. Estos TPE exhiben una excelente compatibilidad de sobremoldeo con polipropileno (PP) y polietileno (PE). Sin embargo, Avient señala que cualquier ajuste de la formulación puede alterar los valores de PCF, lo que requiere nuevos cálculos.

Los cálculos de PCF cumplen estrictamente con los estándares ISO 14067:2018, aprovechando la experiencia global en formulación, los procesos de fabricación sostenibles y la gestión de precisión de la cadena de suministro de Avient.

Ampliación de las poliolefinas sostenibles

Más allá de los TPE, Avient introdujo poliolefinas recicladas y de base biológica en sus líneas Maxxam™ REC y BIO. La serie REC incorpora entre un 25% y un 100% de contenido reciclado postindustrial (PIR) o postconsumo (PCR), mientras que las variantes BIO contienen entre un 15% y un 100% de resinas de origen biológico y/o rellenos renovables de origen vegetal. Ambos mantienen la paridad de rendimiento con los materiales vírgenes.

Estas poliolefinas admiten la personalización mediante fibras de vidrio, cargas minerales, modificadores de impacto y estabilizadores, incluidos sistemas retardantes de llama. Las formulaciones BIO presentan tonos naturalmente neutros adecuados para teñir.

Además, las poliamidas de base biológica NYMAX™ BIO de Avient, que contienen entre un 16 % y un 47 % de rellenos renovables de maíz, paja o trigo, ahora se producen localmente en Alemania después de la fabricación inicial en Asia, lo que reduce las emisiones relacionadas con el transporte.

Aplicaciones Automotrices y Visión Estratégica

Los materiales Maxxam™ y NYMAX™ sirven para aplicaciones automotrices críticas: sistemas HVAC, cubiertas de motores, carcasas de baterías y componentes retardantes de llama. Para vehículos eléctricos (EV), NYMAX™ BIO se adapta a cubiertas de baterías, conectores de alto voltaje y carcasas de motores.

En una entrevista, Hermann Fuechter, director sénior de mercado y productos de Avient para EMEA, destacó la sostenibilidad como valor fundamental: "Damos prioridad a los proyectos de materiales reciclados y de base biológica para ofrecer soluciones óptimas en todos los estándares".

Ocho caminos hacia la sostenibilidad
  1. Aligeramiento: Reducir la masa del material sin comprometer el rendimiento.
  2. Eficiencia Energética: Optimizar la producción para reducir el consumo de energía.
  3. Reducción de COV: Reemplazo de componentes que emiten compuestos orgánicos volátiles.
  4. Reciclaje: Integración de contenidos reciclados postindustriales y postconsumo.
  5. Biopolímeros: Utilización de materia prima renovable para la producción de resina.
  6. Diseño ecológico: Sustitución de materiales peligrosos (p. ej., plomo, ftalatos).
  7. Infraestructura Sostenible: Apoyar las energías renovables y la construcción verde.
  8. Salud y seguridad: Desarrollo de materiales para equipos médicos y de protección.

Fuechter concluyó: "El futuro de la industria reside en los sistemas circulares, que abarcan productos, embalajes y más. Nuestras innovaciones permiten a los clientes alcanzar objetivos de sostenibilidad a través de la ciencia de los materiales".