デュポンツ・ハイトレル TPCET 持続可能な高性能エラストマーの進歩

材料科学という急速に進化する分野では エンジニアは 優れた性能と 環境持続可能性を組み合わせた材料を 要求しています伝統的なゴムの柔軟性と熱プラスチック加工性が デザインの限界になるとHytrel® TPC-ETは革新的なソリューションとして登場します.持続可能な開発目標を支持しながら 卓越したパフォーマンスを提供します.

Hytrel® TPCは DuPontによって開発され TPCカテゴリーの先駆者となり 何十年もの技術進歩を経て リーダーシップの地位を維持していますこの材料は,成熟した配合システムと安定した生産プロセスで業界基準を設定し続けています.要求の高いアプリケーションにおける信頼性が多岐にわたる業界で世界的に認められています

Hytrel® TPC-ETは,ゴムのような弾性と熱塑性強度と加工性をユニークな方法で組み合わせています.この二重機能は以下のようなことを提供します:

優良な弾性と回復力この素材は,元の形状を取り戻しながら,繰り返し曲がり,伸び,圧縮に耐えることができ,衝撃吸収を必要とする動的アプリケーションに理想的です.

強化された強さと耐久性:従来のゴムと比較して,Hytrel® TPC-ETはより高い張力強度,抗破性,耐磨性を示し,使用寿命が長く,保守コストが低下します.

低温での優れた性能:材料は冷たい環境で衝撃耐性を維持し,従来のエラストメアに一般的に影響する脆い骨折を防ぐ.

Hytrel® TPC-ETは,30Dから82Dまでの厚度範囲を広く提供し,特定の用途のための正確な材料選択を可能にします.

柔らかいグレード (30D-55D):触覚 の 快適さ を 要求 する 密封 器,握り 器,ホース,靴 の 適用 に 際して 極めて 柔軟 な 仕様 を 提供 し ます.

中等級 (60D~75D):自動車部品,産業用シール,スポーツ用機器の構造強さと弾性バランス

ハードグレード (78D-82D):構造部品やギアに弾性強さを保ちながら プラスチックのような硬さを提供する.

汎用品と高性能品の両方を提供する唯一のTPCメーカーとして,Celaneseは50種類以上のハイトレル® TPC-ETを専門化しています.

一般用途のグレード:消費品とパッケージングの用途のためのコスト効率の良いソリューション

高性能グレード:自動車,航空宇宙,医療の 極端な条件に設計されています

特殊化合物:カスタム製剤は,化学的耐性,炎阻害性,静的消耗性などの特定の要件に対応します.

Hytrel® TPC-ETは,炭化水素 (燃料,潤滑剤) に優れた耐性を示し,酸,塩基,溶媒にさらされたときに安定性を維持します.化学的相容性により,:

自動車用燃料システム:ガソリンやディーゼルに耐える

工業用機器:処理や水力システムにおける腐食性化学物質に耐える

長期的信頼性連続的な化学的暴露中に寸法安定性と機械的性質を維持する.

この材料は,特殊な温度範囲 (−65°C~150°C) で信頼性のある動作をします.

低温で柔軟性北極の条件では弾力性を保ち 壊れやすくなります

高温安定性熱分解やエンジンコンパクトや工業プロセスに 耐える

Celanese は Hytrel® TPC-ET の 環境に配慮したバージョンを開発しました.

ECO-Bシリーズ:バイオマスのバランス方法により,生物ベースの 72%まで含有し,性能を損なうことなく化石資源依存を大幅に削減します.

リサイクル可能性:材料回収と再処理能力を通じて循環経済イニシアチブを支援する.

Hytrel® TPC-ETは標準的な熱プラスチック加工方法に対応しています.

インジェクション 鋳造:自動車や電子部品の複雑な幾何学を製造する

吹金:管や容器に空洞な形を作ります

エクストルーション:ケーブルとシール用の連続型プロファイルを製造する.

材料の優れた溶融流量,低収縮,次元安定性は製造効率と部品の一貫性を保証します.

Hytrel® TPC-ETは 熱塑性エラストーマー技術の頂点であり,デュポントの材料科学の遺産とセラネスの継続的なイノベーションを組み合わせています.強度材料科学が進歩するにつれ 材料科学の進歩によりHytrel® TPC-ETは,持続可能な製造慣行を支持しながら,パフォーマンスの限界を再定義し続けています..